Відео

Ich wusste nicht das bei der Original Lamello und der Makita der 90Grad Anschlag überhaupt nicht zu. höhen verstellen ist wie bei der Dewalt. Hab die ELU den original Vorgänger der Dewalt, im Prinzip immer noch genau das selbe. Mit der Arbeit ich schon Jahrzehnte. Sehe mich gerade um eine neue um aber sorry das wäre ein Downgrade wenn der Anschlagswinkel nicht direkt zum verstellen ist. Da müsste ich ja auch noch bei jedem Wechsel der Nutfräsung bei den Arbeitsstücken von 90 zu Null Grad den Winkel auch immer wieder abnehmen anstatt ihn einfach zurück zu klappen , wie bei der Dewalt. Danke für das Video, bleib bei der Elu.

Moin, Herr Kollege!! Hut ab! Kann mich nur anschliessen. Sehr gut erklärt, ohne langes Vorspiel. Kleiner Tip für stark beanspruchte Oberflächen, wie Tische, Fussböden. Aus meiner Erfahrung gibt es nix besseres als das "Fussbodenhartöl" von Kreidezeit. Ohne Werbung machen zu wollen. Aber es ist nun mal so. Fussböden werden selbstverständlich abgenutzt und müssen nachgeölt werden. Meine Massivholzmöbel habe ich jedoch alle mit "Fussbodenhartöl" behandelt. Meinen dicken Eichentisch in der Küche habe ich innerhalb 10 Jahren erst einmal nachbehandelt. Selbstverständlich sollte man keine (heissen) Gegenstände direkt auf die Oberfläche stellen. Meine alten, aufgearbeiteten Schränke habe ih selbstverständlich mit Schellack behandelt. Wünsche noch viel Erfolg. Grüsse aus dem Weserbergland!

Ich denke gerade was das Hobelergebnis zwischen den Spezies angeht spielt der Schnittwinkel eine Grosse Rolle. Bei den Handhobeln sagt man ja auch, nadelholz nur mit dem Doppelhoben und der ist nur 4° flacher als der normale Putzhobel. Oder die Ziehklinge welche bei Hartholz eine gute Oberfläche ergibt und bei Weichholz garnicht will. Vergleicht man Streifenhobelmesser mit Spiralwelle fällt auf die Spiralmesser arbeiten tatsächlich wie ein bevel up Hobel. heist Faßenwinkel = Schnittwinkel und Hartmetall mag in der Regel keine zu Flachen Schneiden. Ich habe keine Spiralwelle, kann es deshalb nicht Nachmessen. Die Leicht verdreht eingebauten Messer bei der Felder Welle wirken zusätzlich als Schnittwinkel reduzierung

Hab mir jetzt das Granat gegönnt, absolut top👌💪

Sehr lehrreich! Danke!

Hallo Heiko Sehr gutes Video, bin auch vom Fach und kann die Zimken auch per Hand fertigen. Habe mir jedoch das Festool-Gerät besorgt da besonders die Halbverdeckten einen großer Zeitaufwand beinhalten. Bei mehreren Schubladen ist man hier um ein vielfaches schneller als mit der Hand, man muss sich natürlich mit dem Gerät am Anfang auseinandersetzen und es einstellen, wenn die Einstellungen einmal passen, dann klappt das perfekt. Gruss aus Österreich

Wenn du glaubst du hast es drauf, dann kommt, der Meister, mit so genial einfachen Lösungen 🎉🎉 Es bedarf wohl der jahrelangen Erfahrung und Praxis, um auf solche Ideen zu kommen, Danke fürs teilen 🎉🎉🎉🎉

Du hast es super erklärt 👍. Weiter so

Was für eine Kraft kann man mit dem Zwingen aufbauen?

👍👍👍👍👍 toll erklärt und es ist ein sehr schönes Möbel geworden

Moin Heiko, wo bekommt man diesen wunderbaren Steckschlüssel, den du für die Höheneinstellung des Fräsers im Video benutzt? Ich habe auch eine Trend Oberfräse unter derselben Einlegeplatte von Sauter, und meine Lösung derzeit ist recht unbefriedigend. Vielen Dank also für eine Bezugsquellenangabe. Herzliche Grüße aus Essen, Rainer

wow das macht direkt Lust loszulegen. Allerdings muss ich mir erstmal eine Werkstatt bauen/einrichten 🤣 Online finde ich den Kurs nicht, wie lang ist der und während Vorkenntnisse oder ander Kurse vorher von Vorteil ? LG

Was für eine Freude Dir bei der Arbeit zuzusehen. Ich war schon ein wenig traurig als das Video zu Ende war. Wie immer fasziniert mich die Sauberkeit, bedingt auch durch die professionellen Geräte, die eine optimale Saub und Späneabsaugung ermöglichen. Das habe ich so noch nie erlebt! Gruß Jürgen

Sehr schöner Schrank geworden! Kannst du auf dein Eigenbau bzgl. der Kappschiene noch weiter eingehen?

Diese Kappschiene ist genial: Und der Verschleiß der Gummilippe an der Schiene ist auch nicht wichtig. So einfach und einfach genial. Danke!

Hallo Heiko haben die Rahmentüren ein Konterprofil?

Hallo Heiko der Schrank ist wieder ein echtes Schmuckstück geworden. Es macht einem immer wieder Freude, deine Videos anzuschauen.

Mit den Gummimatten zu furnieren funktioniert wirklich gut. Ich habe vor ein paar Jahren Lautsprecher aus starkem Multiplex gebaut und die so furniert.

How i can buy those parallel guides !?

😂 Wie passend! Ich habe genau heute meine Tischkreissäge verkauft und damit kein einziges (halb-)stationäres Werkzeug mehr. Inzwischen empfinde ich den Möbelbau mit handgeführten Maschinen deutlich einfacher und angenehmer. Bin gespannt, ob Dein Kurs ähnlich gut wie der Sägen- oder der Oberfräsen-Kurs ist. 😉

Danke für deinen Tipp mit der Anzahl der Zähne am Sägeblatt. Erklärt mein schlechtes Ergebnis und die Brand Spuren trotz neuem Sägeblatt. Schönes Video

Du wolltest die Feineinstellung noch verlinken?! Danke!

Sehr schönes Schränkchen geworden. Hab sowas ähnliches vor, nur mit ner Glasplatte als Füllung für die Tür. Und irgendwie beleuchtet. Mal schauen.

Allein der Trailer vermittelt so viel Fachwissen, Inspiration und Lust ein Möbel zu bauen...! Vielen Dank für den super Input!

Hi I want to know how i can buy those parallel guides for my mafell lo55 !? I need this

Es ist immer wieder schön, deiner Erfahrung, deiner Ruhe und deiner Art der Erklärung bei solchen Projekte zu folgen. Das macht immer Lust auf Werkstatt! Besonders wertvoll finde ich, dass du Mut machst und zeigst, wie es auch ohne dem ganz großen ",Profibesteck" gehen kann. Danke Heiko!

Wieso ist denn der Schnitt bei 1:30 nicht an der selben Stelle wie die Gummilippe? Oder sieht das nur im Video so aus?

Das hast du echt super erklärt und auch gezeigt was richtig schick aussieht

Prima Tipp, danke! Hab heute meine Pony-Zwingen bekommen, dazu Wasserrohre von Stabilo-Sanitär für 8€ das Stück, alles perfekt. Ohne Heiko wäre das nicht so gut geworden! Ich hätte bloß um ein Haar die falschen Ponys gekauft, die gibt es nämlich auch ohne Standfüße, also aufpassen!

Hallo Heiko, vielen Dank für dieses Video was gleich mehrere Fragen kurz und verständlich beantwortet. Super.

Wohltuend, saubere Information ohne Tam Tam!

Für den Algorithmus

Ich finde das Führungssystem von Festool absolut genial. Ob es nun die Schienen oder die Universalschablonen sind - besser und vollständiger hat das kein anderer Hersteller im Programm. Ich habe mittlerweile enorm viel davon, so daß die Integrierbarkeit einer kleinen Oberfräse für mich das allererste Auswahlkriterium wäre. Das wäre vor allem auch zu bedenken, wenn man die Zinkenschablonenvorrichtung hat. Es wäre, wenn so teures Zubehör vorhanden ist, zu prüfen, ob andere Fräsenhersteller auch z. B. diese Spezialführungshülsen dafür mit dem Flansch im Programm haben. Da ich eine alte 900 habe und alle erdenklichen Hülsen mittlerweile vorhanden sind, wäre es auf jeden Fall ein Argument, diese weiter benutzen zu können. Was ein Bißchen enttäuschend ist, ist tatsächlich, daß man bei Festool nicht einen großen Schritt vorangegangen ist und etwa einen Brushless-Motor gerade in eine Oberfräse eingebaut hat. Bei der 900 habe ich bereits zweimal Bürsten gewechselt und gelegentlich merkt man, daß das kleine Maschinchen sehr belastet wird. Ich habe die TS60 und muß sagen, daß das alles, was ich bislang in den Händen hatte motormäßig abhängt. So ein Antrieb hätte mich bei einer Oberfräse so neugierig gemacht, daß ich sie mir alleine deswegen SOFORT gekauft hätte - ohne daß ich die nun unbedingt brauchen würde. Leute, wenn diese Brushless-Geschichten bei Netzspannungsgeräten weitergehen, können wir uns auf eine affengeile kommende Generation von Motortools freuen. Für uns Endverbraucher wird das teuer und die alten Geräte mit Kohlebürsten wird niemand mehr haben wollen. Ob ich mir nun diese neueste Version der 1010 mit Bürsten und nicht so optimaler Beleuchtung holen würde, mache ich davon abhängig, wie sehr mich die 900 zu nerven beginnt. Ein Bißchen halte ich noch durch......

Hallo Heiko, ich bin schon lange auf der Suche nach einer geschickten und dennoch einfachen Lösung zum Schlitz/Zapfen sägen. Das Sägen ist ja recht simpel aber das Schrägstellen um den Sägegrund sauber auszuräumen hat mich wirklich begeistert und restlos überzeugt. Ich werde sofort morgen nach meiner Arbeit in den Werkkeller an meine Record Power Sabre 250 gehen und das Gesehene in die Praxis umsetzen. Bin sehr gespannt ob das an meiner kleinen Bandsäge auch klappt. Wenn ja, dann habe ich eine neue Verbindung für meine Webrahmen. Vielen Dank für Deinen Tipp, Heiko.

Hallo Heiko, ich möchte mir für das Abschälen von Hirnholz (ähnlich wie beim Bestoßen mit dem Hobel) ein eigenes Stechbeitel umschleifen. Welcher Fasenwinkel eignet sich hierzu? Es soll überwiegend Weichholz bearbeitet werden.

Guter Short finde ich!

Mir ist eine gute Möglichkeit eingefallen, wie man bei einschlagenden Türen mit Hilfe der Rastpunkte den optimalen Abstand einstellt: entweder mit Glaserklötzchen oder, wenn das Ein-Millimeter-Raster zu grob ist, mit Plastik-Spielkarten (Kunststoff Pokerkarten, 0,3 mm pro Karte, 50 Stück = 15mm) einen passenden Ausgleich herstellen. Schieblehre auf den nächst höheren Rastpunkt stellen, an der Türbreite einseitig anlegen und den Spalt mit Kötzchen/Spielkarten füllen. Die Kunststoffkarten sind unempfindlich, wasserfest, formstabil und dünn genug für alle derartige Aufgaben im Holzbereich, danach kommt nur noch eine Fühlerblattlehre. Ach ja, die Karten sind natürlich nicht genormt, die Dicke gilt nur für mein verwendetes Deck, sollte sich aber immer in dieser Größenordnung bewegen und in jedem Fall ausreichen.

Hallo Heiko ! Eine dünne Spanplatte oder eine dünne Sperrholzplatte , mit einer Stoppleiste , auf den Kreissägetisch gelegt ( zwischen Anschlag und Sägeblatt ) . Dann die Breite eingestellt und das wars . Kein Keil schlüpft unter den Anschlag . Gruß Thomas einem Kollegen .

Herrlich, nicht so reißerisch wie andere Videos, dafür mehr Inhalt, Fachwissen und ehrliche Worte. Habe mir für den Makita-Preis, ein „gebrauchten Festool“ gekauft, und bis heute nicht bereut.

Hallo Heiko, tolles video zu tollem Schleifpapier. Bei dem Kantenschleifer handelt es sich um einen in eine Vorrichtung eingebauten Festool ETS 125. Für diesen gibt es sehr wohl einen Harten Schleifteller (492284) wüste nicht warum der in dieser Kombination nicht passen sollte. Hoffe das hilft dir vielleicht weiter. Viele Grüße Tobias

Sehr cooles Teil 👍👍👍

Gute Idee!

Genial. Bei mir stehen demnächst noch ein paar Schränkchen an, werde bei entsprechendem Wetter wohl mal wieder bei dir vorbeikommen müssen ;)

das ist eine tolle Idee👍

Hallo Heiko, danke für deine Anregung zu deiner Bohr- und Anreißschablone. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter

Und so wünsche ich mir zukünftig ALLE Produktpräsentationen und -erklärungen von Bosch, Metabo, Makita, Dewalt, festool & Co.

Sehr durchdachte Schablone! Bin auch ein Schablonenfetischist wie @bucsredsoxredwings. Habe mir mit 3D Druck schon so einige Helferlein erstellt.

Bei UA-cam sind sie die beste infoquelle. Respekt vor so viel Wissen. Und vor allen Dingen auch wie es rüber kommt. Leider kann ich nicht an den Kursen mitmachen. 😢 Muß zu viel arbeiten. Sonst wäre ich schon längst Mitglied. Hut ab vor den Videos. Der einzigste der wirklich wissen vermittelt. Hör nicht auf. Irgendwann hoffe ich im Kurs mitmachen zu können.

Ich habe mir den Vaiko JL-35 bei Banggood geholt, absolut präzise und super verarbeitet.

Ich freue mich auch, dass ich ein ABO besitze und werde die Gelegenheit ergreifen mir diese Schablone (und Zubehör) kaufen. Lieber Heiko, Deinen Erfindungen merkt man Deine Erfahrung an, nämlich welche kleinen Zusätze es gibt für weitere Folge- Arbeitsprozesse. Hoffentlich lässt Du Dich nicht von der Industrie abwerben; bleib bei uns ;-)) Alles was Du uns gezeigt hast an neuen 3-D-Drucken sind so sehr praktisch und mich beeindruckt es sehr, uns an den Einführungsprozessen der noch recht jungen Technologie so großartig teilhaben zu lassen, sowie die Umsetzung in die alltägliche Praxis!!! Danke Heiko